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防爆電機過熱或冒煙的故障原因和處理對策:
故障原因1:電源電壓過低,在負載不變時使電機電流I?1增加
處理對策:使電源恢復(fù)正常值或在允許的波動范圍內(nèi),或者設(shè)法減少線路壓降。
故障原因2:電源電壓偏高使磁路飽和
處理對策:使電源回復(fù)正常值或在允許的波動范圍內(nèi)。
故障原因3:掃膛
處理對策:查找不均勻的病根在定子側(cè)還是在轉(zhuǎn)子側(cè),對癥下藥——修定子內(nèi)徑或轉(zhuǎn)子外徑,或兩者均修
故障原因4:鐵芯局部損壞
處理對策:修鐵芯,或采取其他補救措施,如重新設(shè)計繞組。
故障原因5:繞組、風格積垢
處理對策:清理污垢
故障原因6:電機過載或拖動的機械阻力過大
處理對策:排除機械故障,減少阻力。若I1≈IN仍過熱,則應(yīng)更換功率較大的電機。
故障原因7:電機頻繁啟動或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過多。
處理對策:減少啟動及正反轉(zhuǎn)次數(shù)或更換合適的電機。









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二、軸承選擇不合理。
據(jù)軸承有關(guān)資料表明,一般情況下,在同種保持架,同種潤滑條件下,隨著軸承型號的增大,其極限轉(zhuǎn)速相應(yīng)減小。對于極限轉(zhuǎn)速與電機轉(zhuǎn)速接近的軸承,應(yīng)該不用。所選軸承的極限轉(zhuǎn)速高低除了影響軸承自身壽命外,在一定溫度下,還對潤滑脂壽命起決定性作用。在較高的軸承溫度,較高的電機轉(zhuǎn)速下,所選取軸承的極限轉(zhuǎn)速降低,潤滑脂壽命將隨之大幅度降低。如果潤滑脂補充不及時,必然導(dǎo)致軸承潤滑狀況的惡化,磨損加劇,壽命進一步降低。
三、潤滑的影響。
電機在建立油膜運行一段時間后,潤滑油粘度會下降,再加上負載或配合的不良影響,軸承磨損加劇。軸承的磨損又加速了配合面的磨損。形成循環(huán),很快造成軸承失效。
四、負荷變動的影響。
選用承載力過小時,易使軸承過早疲勞損壞;過大時,易使軸承滾子出現(xiàn)較多的滑移運動,損壞保持架。




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特別需要注意,電動機運行時,連接主單元和電流互感器二次接線端子的IA1、IA2、IB1、IB2、IC1、IC2導(dǎo)線是不許斷開的。
在“AMDP-X/F531 系列電動機保護器DO連接繼電器電氣原理圖”中,KA1-KA8是連接DO1-DO8的繼電器線圈,每個線圈的電阻應(yīng)大于300Ω,由于DO1-DO8內(nèi)部已有續(xù)流二極管,所以KA1-KA8不用再接續(xù)流二極管。DC+、GND是外部為電動機保護器DI、DO提供的DC 24V的正、負極接線端子。K1是清除故障狀態(tài)開關(guān)接點,當電動機發(fā)生故障后,K1閉合一下再斷開,就可清除電動機保護器保持的故障狀態(tài),電動機可重新起動。
在“AMDP-X/F531 系列電動機保護器DO連接PLC電氣原理圖”中,電動機保護器的DO1-DO8連接PLC輸入模塊的DI1-DI8通道,電動機保護器的DI1連接PLC輸出模塊的DO1通道,PLC輸入模塊DI1-DI8的公共端子COM1連接DC 24V的正極,PLC輸出模塊DO1的公共端子COM2連接DC 24V的負極。



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